锌合金怎么抛才快
锌合金产品如何达到镜面效果。以前一般都是用人工过砂,过麻,在过布轮。一个产品要经过很多工序才可以拿去电镀。而且不良率也比较高。人工一天也做不出几个产品。产品做出来效果不太好。低档产品还勉强可以出货。高要求的产品就怎么样都达不到要求、所以现在大多企业都选用振动研磨机。但怎么研磨。放多大的研磨石,多少研磨剂,抛多长时间,这些都需要经验的积累。就算勉强用设备将产品做出来,效果放不太好。低档产品还勉强可以出货。高要求的产品就怎么样都达不到要求。八溢自动化设备有限公司生产的等离子锌合金抛光设备机操作简单、普通工人上下挂即可、可以处理锌合金飞边、毛刺、一次性搞定、表面平整光亮、死角位抛光难搞的地方全部搞定、是理想的锌合金抛光设备设备
锌合金的注意事项
在我们使用锌合金的时候需要注意,锌合金抗蚀性差当合金成分中杂质元素铅、镉、锡超过标准时,导致铸件老化而发生变形,表现为体积胀大,机械性能特别是塑性显著下降,时间长了甚至出现裂痕,时效作用锌合金的组织主要由含Al和Cu的富锌固溶体和含Zn的富Al固溶体所组成,它们的溶解度随温度的下降而降低。但由于压铸件的凝固速度极快,因此到室温时,固溶体的溶解度是大大地饱和了。经过一定时间之后,这种过饱和现象会逐渐解除,而使铸件的形状和尺寸略起变化,锌合金压铸件不宜在高温和低温(0℃以下)的工作环境下使用。锌合金在常温下有较好的机械性能。但在高温下抗拉强度和低温下冲击性能都显著下降,锌合金压铸件由于锁模力不足、合模不良、模具强度不足、熔汤温度太高等问题会出现表面有毛刺的现象,这种现象叫做产品披锋,往往是企业必须要面对的后处理加工工序.主要是根据产品性质运用手工打磨,以及冷冻抛丸机去解决
八溢自动化设备有限公司主要是生产的等离子锌合金抛光设备设备、环保无污染、环境干净舒适、无粉尘、无噪音,是当今理想的抛光设备。
锌合金超音波除油清洗工艺
超声波除油与超声波除蜡相似,只是除油剂的成份要比除蜡水的成份简单得多。工艺配方如下:
(1) Na3PO4 20~30 g/ L ,Na2CO3 10~15 g/ L ,AEO29 0. 6 g/ L(脂肪醇聚氧乙烯醚) ,LAS 0. 3 g
/ L(直链烷jiben磺酸钠) , 55 ~ 65 °C , 2 ~ 3min。
(2) STPP 10 g/ L (磷酸五钠),Na3PO4 5~8 g/ L ,含硫化合物0. 5 g/ L ,LAS ≤1 g/ L ,55~65 °C ,2
~3 min。
上述两个配方与许多商品除油剂配方相似。加入磷酸三钠是为了洗尽超声波除蜡时工件表面附着的硅酸盐薄膜。配方中所使用材料均为一级品以上,是为了减少杂质的过量带入,保证超声波除油效果,使用的水质电导率小于50μ Ω / cm。亦可改变化学除油剂配方,使用除蜡除油“二合一”粉状除蜡除油剂。
八溢自动化设备有限公司生产的等离子锌合金抛光设备机是解决锌合金抛光设备这方面问题、只需普通工人做上下挂即可、抛光去毛刺同时进行。而且是做整体抛光、无需抛光轮、抛光蜡、出来的锌合金产品无需超音波除油除蜡、直接过几道自来水清洗即可、大大缩短工艺流程。
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